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铝制品冲边机中过滤器常见故障及消除方法

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/8/11 9:34:38

铝制品冲边机中过滤器常见故障及消除方法

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┃  现象    ┃    原因分析                            ┃    消除方法                                  ┃
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┃          ┃  1.过滤材料(介质)损坏               ┃  1.检查修补或更换                           ┃
┃          ┃  2.烧结式滤筒颗粒脱落                 ┃  2.更换滤筒                                 ┃
┃          ┃  3.过滤器件装配不好,进出滤芯密封不   ┃  3.检查重装过滤器                           ┃
┃  过滤精  ┃严密                                    ┃                                              ┃
┃度达不到  ┃  4.网式过滤器介质选择不当             ┃  4.按铜丝网孔径为0. 12mm(100目/in),     ┃
┃设计要求  ┃                                        ┃                                              ┃
┃          ┃                                        ┃0. 08mm(180目,/in)检查、更换滤网            ┃
┃          ┃  j.磁性过滤器流速过快或很脏           ┃  5.调整流速为0. 23 -0. 69m/s,清除吸附在磁   ┃
┃          ┃                                        ┃块的铁屑                                      ┃
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┃          ┃  1.过滤器污脏,孔隙(线隙)堵塞       ┃  1.进出口压差超过规定时(一般少于0. SMPa)  ┃
┃          ┃                                        ┃应清洗或更换滤芯                              ┃
┃          ┃  2.油液老化生成的胶质粘在滤孔周壁,减 ┃  2.用溶剂洗除胶质,无法洗除者应更换过滤器   ┃
┃  过滤器  ┃少通过面积                              ┃                                              ┃
┃的通过能  ┃  3.选用的油液黏度过高或气温下降,使油 ┃  3.选择适当黏度的油液,寒冷地区(季节)要   ┃
┃力下降、  ┃变黏稠                                  ┃加热油液                                      ┃
┃过滤压力  ┃  4.圆盘板式过滤器堵塞严重             ┃  4.勤转动括板,清除赃物,如仍不理想,应拆   ┃
┃损失大    ┃                                        ┃开清洗吹于                                    ┃
┃          ┃  5.夹持滤网的内外骨架孔没有对齐       ┃  j.重新装配使之孔眼对齐                     ┃
┃          ┃  6.磁过滤器磁块碎裂                   ┃  6.检查更换                                 ┃
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┃  吸油粗  ┃                                        ┃                                              ┃
┃滤器吸油  ┃  装配不良                              ┃  重新装配,使吸油管口距过滤器网底面保持2/3   ┃
┃          ┃                                        ┃高度为宜                                      ┃
┃不畅      ┃                                        ┃                                              ┃